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混凝土搅拌站搅拌主机的常见故障分析及维修
搅拌主机作为混凝土搅拌站完成混料搅拌核心部件,对于混凝土搅拌站正常生产有着举足轻重的重要作用,其维护保养有一下几点:
(一)、轴端维护 根据搅拌物的种类对轴端要求不同,特别是半流体和流体搅拌,对轴端要求非常苛刻,故要求轴端内经常的注油,故一般采用自动润滑装置,间歇式注油,但因为商混站生产量大,使用频繁,故自动润滑系统常出现故障,但是又有一定的隐蔽性,故维保人员要常观察用油量,以确定自动润滑是否正常,另外,搅拌主机系统设计也较重要,因为设计人员早期对主机内投料和卸料正负压力重视不够,未能很好的解决正负气压问题,故加快了搅拌主机轴端故障,造成提前漏浆。故搅拌站设计应该重视主机正负压控制,目前一些商混站已经设计了正负压管路,但是笔者认为管路设计偏小,容易堵塞,造成通气不顺畅,当然建议前期所用设备改造主机通气管路,减少正负压对轴端乃至计量系统的影响。
(二)、搅拌系统
目前除小方量设备外,运用最广泛是是双卧轴搅拌主机,搅拌臂和搅拌叶片也各不相同,较为代表性的仕高玛叶片不连续搅拌,和南方路机为代表的叶片连续式搅拌,但双方各自有各自有特点,不连续搅拌叶片,结构简单,维护方便,搅拌臂叶片磨损轻,配件通用性好;连续式搅拌叶片搅拌效率高,结构复杂,清理困难,配件要求较高,使用附厂件容易出现问题。所以根据搅拌站特点合理选用搅拌主机。搅拌主机驱动多为双电机驱动,多数在高速轴同步,部分小方量设备也有在搅拌轴上安装上两个大齿轮同步的。减速机多为进口,现在逐渐被国内减速机厂家取代。搅拌主机内叶片和衬板间隙调整较重要一般控制在3-5mm,这样对耐磨件的磨损,搅拌力的减少较有好处。
(三)、电机或减速机过热
混凝土土搅拌机出现电机或减速机过热现象时,首先对电机与减速机的胶带轮进行详细检查,观察他们是否共面,三角胶带的张紧是否还正常,有没有其他的外力造成有额外负载;其次对电机或减速机的表面进行检查,观察是否有覆盖物在上面,从而导致温度不能正常散热;最后在对平行轴装式斜齿轮减速机的油进行检查,观察油位是否正常,特别是润滑油有没有被污染,一旦有这些现象的出现,就要按照相应的标准要求进行加油或换油。
(四)、主机安全维护
搅拌主机生产完成后需要人员定期进入清理,此是比较危险的作业,常出现工伤事故。进入主机内一定要先拉闸,确定停电后再作业,其次至关重要的一点,主机门上的限位开关不得短接,此开关是保障生命的最后一道防线。另外在主机内清理,容易磕碰,滑倒,注意避免,另外注意内部通风。
金石搅拌机主要产品有:
JZM350、500、750、1000型摩擦滚筒式混凝土搅拌机;JZC250、350、400、450、500、750、1000型齿圈滚筒式混凝土搅拌机;JDC350、JDC500型单轴JS强制式混凝土搅拌机;JDY350、JDY500型、JS350、JS500、JS750、JS1000、JS1500型系列混凝土搅拌机;PL800、1200、1600、2000、2400型系列 配料机;LSY系列螺旋输送机;HZS型混凝土搅拌站;等建筑工程系列产品。
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