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搅拌设备的维护对混凝土质量的影响
搅拌设备的维护对混凝土质量的影响:
目前混凝土的生产普遍采用大型搅拌设备—搅拌楼,除了严格控制原材料在搅拌主机内部的搅拌时间外,搅拌楼的维护保养也直接关系到混凝土质量的好坏。
搅拌楼的日常维护保养内容包括各传感器悬挂是否良好、气路各接头及管路有无松动或泄漏、各气缸工作是否正常、搅拌叶片及衬板固定螺栓有无松动、搅拌叶片与衬板间隙是否正常(搅拌叶片与衬板的间隙应保持 3—8mm 为宜)等等,这些日常的维护保养在很大程度上保证了搅拌楼的良好性能,对混凝土的质量控制起到了不可磨灭的作用。比如说,搅拌楼结构的焊接处或者螺栓紧固情况发生变化,不仅影响搅拌楼的设备性能,而且会对分布在主机上方的粉料秤、水秤以及外加剂秤等称量系统的稳定性产生很大影响,使计量系统精度降低,从而影响混凝土的质量;随着搅拌楼工作时间的增长,搅拌叶片的磨损量增大,衬板与搅拌叶片之间的间隙也随之增大,这样就降低了搅拌工效,在搅拌时间不变的情况下就会影响到混凝土的质量;空压机维护保养不到位或者气路接头、管路出现松动或泄漏,导致气压(气压正常工作范围为0.4-0.75MPa)降低到 0.4 MPa 以下,这时候气压对计量系统开关门动作灵敏度降低、落差冲量不稳定,下料门不能及时动作导致各骨料、粉料以及水、外加剂严重偏离理论值,从而影响到混凝土的质量。气缸工作异常、主机润滑不良、电磁阀工作异常、限位开关灵活性降低等等,在影响搅拌楼的性能的同时也会严重影响到所生产混凝土的质量。搅拌楼的日常维护与保养不仅对保证搅拌楼的设备性能意义重大,对混凝土的质量保证也起到了至关重要的作用。所以,设备员以及搅拌楼操作人员要严格按照相关规定、标准,共同认真做好搅拌楼的日常点检周检工作,保障其设备性能始终处于最佳状态,保证其生产出优质的混凝土。
搅拌车是混凝土运输过程必不可少的设备,其保养尤为重要。如果保养不到位就会导致运输过程中搅拌筒转速过慢或者转动突然停止,搅拌车内的混凝土就会出现离析,从而使混凝土质量受到影响;搅拌车在装混凝土之前必须先将搅拌筒反转,避免搅拌筒内的积水与合格的混凝土混合从而影响混凝土的坍落度,搅拌车每次使用完毕后要打开供水系统进行清洗,如果冲水系统异常使搅拌筒不能及时得到冲洗,混凝土凝固在筒壁内,不但影响到装入的混凝土的质量,而且还会加大了再次清洗的难度。