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水泥混凝土搅拌机概述
1 水泥混凝土搅拌机概述
1.1.水泥混凝土搅拌机的工作流程
水泥混凝土搅拌机的主要作用就是搅拌。不同搅拌机其主要步骤大都相同,都需要经过砂石给料一粉料加料一加水与混凝土外加剂一搅拌与存储这四个阶段。在这些流程中最重要的是做好各材料的配比,只有各项配比符合标准,合格的混凝土才可以被制出来。其它一些技术液压系统及电路系统的控制均是对水泥混凝土搅拌机起辅助控制作用,新技术使得效率与质量的提高变得有可能。
1.2.水泥混凝土搅拌机的分类
水泥混凝土搅拌机的分类方式有很多种,按搅拌方式可分为自落式与强制式。自落式主要倚靠砼料自身的重力来实现搅拌,具有操作简单、使用方便等优点,但搅拌效率低,混凝土的和易性差,因此常用于临时性工程;强制式依靠搅拌机自身叶片的强制性搅动达到搅拌的目的,具有搅拌效率高,混凝土质量高等优点,但能耗大,对操作人员、场地条件、电源功率等要求较高,现已广泛应用于各种工程施工中;按安装方式可分为固定式与移动式,移动式常见于临时工程中或小型工程,固定式常用于大型工程或商品混凝土搅拌站;按工作方式可分为连续型和循环型,按出料方式可分为倾翻式、反转出料式、门式出料等。
1.3.水泥混凝土搅拌机的使用注意事项
水泥混凝土搅拌机在使用时应着重注意以下几个方面:第一,搅拌机在使用时要做到及时清理废料及垃圾以延长其使用年限;第二,要时刻注意搅拌机五项参数一一桨叶排液量、桨叶直径、转速、轴功率、压头满足一定的正反比例关系以保证其性能;第三,使用水泥混凝土搅拌机时必须严格按照要求对搅拌机润滑部位进行定时润滑,定时对提升钢丝绳进行养护检查,对重要部位连接件进行加固检查,确保搅拌机以良好状态进行工作,在使用过程中如出现突发故障,应及时停止使用,待排除故障后方可重新使用,杜绝搅拌机带病工作。
2.水泥混凝土搅拌机常见故障分析
水泥混凝土搅拌机常见故障及故障分析如下,第一,机械故障:常见故障为轴端漏浆,轴承损坏,搅拌叶片、衬板断裂松动,提升钢丝绳断裂、打结,提升轨道变形损坏,皮带轮损坏,各种承重件损坏等。机械故障一部分由人为因素造成的,由于操作人员只管使用而未及时检查保养设备,故障积小成大造成零部件不可修复性损坏,从而影响设备使用且造成较大经济损失;另一部分由易损件损坏造成,易损件达到使用寿命而未及时更换造成。第二是液压系统故障。液压系统在搅拌机设备上主要是作为执行元件从而实现设备的某个动作功能,一旦出现故障将严重影响搅拌机的使用,故障主要表现为液压系统压力不足、油温过高、液压油被污染、流量脉动大、噪声严重、换向阀无响应、管路泄漏等;第三是电路故障问题。主要表现为电动机损坏、保险烧坏、控制变压器烧毁、供水定时功能失灵等,电路故障问题是电路本身出状况所致;第五则是其它问题,诸如料斗安装不合理致使搅拌机损坏等。