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硅灰的回收和应用
硅灰的回收和应用:
硅灰回收捕捉装置的选择:
由于硅灰的颗粒度太细小,机械力除尘器.包括沉浆除尘、惯性除尘以及旋风除尘根本捕捉不到它。水膜除尘捕捉它也很困难。又由于它的比电阻特别高,若采用常规电除尘装置,将产生反电晕现象,也难于捕集它。若采用国际******电除上装置一脉冲电除尘器,从其性能上讲,能够捕集高比电阻粉尘,但其设备投资极为昂贵,约为常规电除尘器的10倍。目前国内捕捉硅灰的装置大部分用“大”布袋除尘器,它之所以在布袋除尘器前头冠一 “大”字,就是由于这种粉尘特性决定的。假如用捕集一般粉尘的布袋除尘器的经验直接用来捕集硅灰,可能达不到预期效果。目前美国、前苏联、挪威等国家也都采用大布袋捕集硅灰。其优点是除尘效率高,性能稳定可靠,操纵简单。
(1)产业硅在熔炼过程中,废气温度很高,可达 400-600℃,所以必须安装降温装置,否则将烧毁布袋。
(2)由于硅灰颗粒很细,粘性很大,不轻易振打清灰,并轻易破袋、掉袋,影响正常生产。
如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点往返收硅灰是选用“大”布袋除尘器必须考虑的题目。主要工艺过程为:温度高达400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进进烟管,经冷却及冷风混合后温度将至230℃以下,进进预处理器进行大颗粒分离,分离后的烟气经过风机进进除尘装置,经除尘装置过滤后烟气排放,粉尘装袋回收。 大布袋除尘装置:无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为 4000 m2,规格为中300mmX*10,滤袋数528条,处理风量150000Ndm3/h,过滤风速4.5m/min,主引风机为315kw/h,清灰风机45kw/h,处理后烟气粉尘排放量不超过60mg/Ndm3,回收SiO2粉尘量可达94%,烟气粉尘达标排放。 两台除尘系统投资390万元,项目资金来源由企业自筹380万元,******专项资金10万元。年运行用度约需要202.3万元左右。年回收硅灰可达2400吨,每吨销价2000I元,年收进480万元,收支相抵年盈余277.7万元,投资利润率71.2%,投资偿还年限为2年,经济效益十分可观。
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